Для обработки деревянных деталей концевыми срезами, без упорных подшипников либо с ними, обычно применяют ручной фрезерный станок.
Обрабатывая тонкие и короткие детали на этом станке, удобнее всего закрепить его на специальном столе. Процесс этот достаточно простой.
Для этого нужны:
- Древесно-стружечная плита. Ее толщина должна быть 35мм, а ширина 600 мм.
- Электрический лобзик.
- Сверла и дрель для работы с металлом, их диаметр 4мм и 8 мм соответственно.
- Пластина из железа, чья толщина составляет 3 мм, ширина 350 мм, а длина 400 мм.
- Шурупы.
- Напильник по металлу полукруглый в сечении.
- А также другие элементы — ножки и перемычки.
- Сами фрезерные станки и прямая цилиндрическая фреза без упорного подшипника.
Непосредственно процесс закрепления
В центре металлической пластины очерчивается отверстие. Его диаметр должен быть 80 мм. Не доходя 2 мм до очерченного отверстия, с внутренней стороны просверливается отверстие по кругу 4 мм в диаметре. Расстояние между отверстиями должно быть 3мм. Далее эти отверстия рассверливаются до 8 мм в диаметре. Затем вынимается участок, который высверлили, и полукруглым напильником по металлу снимаются зазубрины с внутренней стороны отверстия, диаметр которого 80 мм.
По центру древесно-стружечной плиты кладется железная пластина. Она очерчивается с наружной стороны. Затем, прямая цилиндрическая фреза без упорного подшипника устанавливается во фрезерный станок.
Далее по черте, проведенной ранее с внутренней стороны, фрезеруется углубление в 3 мм для железной пластины.
Теперь, пластиковая накладка откручивается от плиты фрезерного станка. Эта накладка размещается на железной пластине. Отверстие в центре накладки и отверстие в центре пластины совмещаются по осям.
Крепежные отверстия в пластиковой накладке отмечаются на железной пластине. И в ней (железной пластине) сверлятся отверстия по этой разметке. Их диаметр 4 мм. Потом, сверлом диаметром 8 мм рассверливается в отверстиях потай на глубину 1 мм.
В древесно-стружечную плиту, ту ее часть, где фрезеровалось углубление, вставляется железная пластина. На плите отмечается, где находится отверстие с диаметром 80 мм. Далее вместо железной пластины кладется пластиковая накладка. Ось, отмеченная на древесно-стружечной плите (диаметр 80 мм), совмещается с осью центрального отверстия в накладке. Пластиковая накладка очерчивается по наружному краю на расстоянии 5 мм. И очерченный участок плиты вырезается электрическим лобзиком.
Теперь в металлической пластине сверлится 8 отверстий, каждое по 4 мм в диаметре. По углам пластины сверлятся 4 отверстия, отступая от ее края 10 мм. Посередине между предыдущими, делаются еще 4 отверстия и также, отступается 10 мм от края пластины. Потай в этих отверстиях делают 8 мм диаметром на глубину 1 мм.
Железная пластина вставляется в древесно-стружечную плиту и прикручивается. Плита устанавливается на ножки. Теперь плита фрезерного станка прикручивается к железной пластине с нижней стороны плиты ДСП. Пластиковой накладки на плите фрезерного станка быть не должно. Вместо нее устанавливается железная пластина, которая закреплена на плите ДСП.